福州包装盒印刷厂家择优推荐 福州海德森定制印刷

    在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不纯物质、粗颗粒、***等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入***或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。

（2）部分***由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时，则形成***。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。

（3）用硬度高的颜料时，即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。

（4）干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。

  包装盒印刷中影响腹膜工艺效果的因素有哪些？

一、胶黏剂的干燥效果

胶黏剂的干燥效果类似于包装盒表面油墨的干燥情况对覆膜质量的影响，如果溶剂没有完全干燥，会使得薄膜膨胀拉伸，产生起泡，进而造成粘合不实。

二、覆膜时压力的作用效果

影响覆膜压力作用效果的因素主要是复合压力和覆膜速度。复合压力能有效促进胶黏剂的渗透和扩散，其大小还要结合覆膜材料及其他工艺来综合考虑;覆膜速度也是多重影响参数，其大小会影响胶黏剂的涂布厚度及烘干速度，需要结合其他因素作出合理调整。

   商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？

包装印刷品墨层的厚度及面积问题

有时我们印刷的图文面积过大，而且有的是实地印刷，这样墨层一般都是比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合，而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。

这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。而且墨层的厚度及面积变化，引起表面张力的变化，改变粘合性能。所以我们在印刷时要控制好墨量，控制好实地密度值。

  如何检测印刷包装盒的防水性能

使用玻璃量筒量取100mL蒸馏水，倒入量筒中，然后将称量的圆形瓦楞纸板样品放在量筒的环形表面上，使被测表面面向水的方向，然后按样品盖。样品用圆柱体固定。将气缸旋转180°，然后一起启动秒表。每5次测量，根据瓦楞纸板样品的吸水量添加一定量的水。

从量筒中取出样品，并将其放在一张吸收纸上，注意样品的吸收面朝下。在吸收时间之前2秒钟，将两张吸收纸放在样品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的压辊在4s内往复运动一次，使样品表面呈现无水光泽。快速取出样品并称重0.001g。请记住，每个样品只能测试一次，不能重复使用。如果用吸收纸吸收水后表面上有多余的水，或者包装盒印刷本身已被水渗透，则应丢弃样品。可以算出瓦楞纸板的吸水率。

将样品浸入蒸馏水中一定时间后，用镊子夹住样品的一个角，然后从蒸馏水中取出样品。夹住样品2分钟，然后滴加蒸馏水。将样品返回原始容器，并在天平上称量0.01 g。可以计算出彩色印刷包装的吸水率和相对吸水率。

模拟产品的流通环境，验证包装箱中的物品，记录时间和相应瓦楞纸板的防水，以评估瓦楞纸板箱的防水功能。